1. Principios generales de la selección automática de instrumentos
Los principios generales para la selección de instrumentos de prueba (componentes) y válvulas de control son los siguientes:
1. Condiciones del proceso
La temperatura, la presión, el caudal, la viscosidad, la corrosividad, la toxicidad, la pulsación y otros factores del proceso son las principales condiciones para determinar la selección del instrumento, que están relacionadas con la racionalidad de la selección del instrumento, la vida útil del instrumento y el fuego, a prueba de explosiones y seguridad del taller.pregunta.
2. Importancia operativa
La importancia de los parámetros de cada punto de detección en funcionamiento es la base para la selección del instrumento de indicación, registro, acumulación, alarma, control, control remoto y otras funciones.En términos generales, las variables que tienen poco efecto en el proceso pero que necesitan ser monitoreadas con frecuencia pueden elegir el tipo de indicador;para variables importantes que necesitan conocer la tendencia cambiante con frecuencia, se debe seleccionar el tipo de registro;y se deben controlar algunas variables que tienen un mayor impacto en el proceso. Las variables que se monitorean en cualquier momento;para las variables relacionadas con el balance de materia y el consumo de energía que requieran medición o contabilidad económica, se debe establecer la acumulación;algunas variables que pueden afectar la producción o la seguridad deben configurarse en alarma.
3. Economía y Uniformidad
La selección del instrumento también está determinada por la escala de inversión.Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de tecnología y control automático, se debe realizar la contabilidad económica necesaria para obtener una adecuada relación rendimiento/precio.
Para facilitar el mantenimiento y la gestión del instrumento, también se debe prestar atención a la unidad del instrumento al seleccionar el modelo.Trate de elegir productos de la misma serie, la misma especificación y modelo y el mismo fabricante.
4. Uso y suministro de instrumentos
El instrumento seleccionado debe ser un producto relativamente maduro, y su rendimiento ha demostrado ser fiable mediante el uso in situ;al mismo tiempo, se debe tener en cuenta que el instrumento seleccionado debe tener un suministro suficiente y no afectará el progreso de la construcción del proyecto.
En segundo lugar, la selección de instrumentos de temperatura.
<1> Principios generales
1. Unidad y escala (escala)
La unidad de escala (scale) de un instrumento de temperatura está unificada en Celsius (°C).
2. Detectar (medir) la longitud de inserción del componente
La selección de la longitud de inserción debe basarse en el principio de que el elemento de detección (medición) se inserta en una posición representativa donde la temperatura del medio medido es sensible al cambio.Sin embargo, en general, para facilitar la intercambiabilidad, la longitud del primer al segundo engranaje se selecciona a menudo de manera uniforme para todo el dispositivo.
Cuando se instale en chimeneas, hornos y equipos de mampostería con materiales de aislamiento térmico, debe seleccionarse de acuerdo con las necesidades reales.
El material de la cubierta protectora del elemento de detección (detección) no debe ser inferior al material del equipo o tubería.Si el manguito protector del producto moldeado es demasiado delgado o no es resistente a la corrosión (como los termopares blindados), se debe agregar un manguito protector adicional.
Los instrumentos de temperatura, interruptores de temperatura, componentes de detección (medición) de temperatura y transmisores instalados en lugares inflamables y explosivos con contactos vivos deben ser a prueba de explosiones.
<2> Selección del instrumento de temperatura local
1. Clase de precisión
Termómetro industrial general: elija clase 1.5 o clase 1.
Termómetros de medición de precisión y de laboratorio: Debe seleccionarse la clase 0,5 o 0,25.
2. Rango de medición
El valor medido más alto no supera el 90% del límite superior del rango de medición del instrumento, y el valor medido normal es aproximadamente la mitad del límite superior del rango de medición del instrumento.
El valor medido del termómetro de presión debe estar entre 1/2 y 3/4 del límite superior del rango de medición del instrumento.
3. Termómetro bimetálico
Al cumplir con los requisitos de rango de medición, presión de trabajo y precisión, debe preferirse.
El diámetro de la caja es generalmente φ100 mm.En lugares con malas condiciones de iluminación, posiciones altas y largas distancias de visualización, se debe seleccionar φ150 mm.
El método de conexión entre la carcasa del instrumento y el tubo protector generalmente debe ser de tipo universal, o se puede seleccionar un tipo axial o radial de acuerdo con el principio de observación conveniente.
4. Termómetro de presión
Es adecuado para la visualización en el sitio o en el panel del sitio con baja temperatura por debajo de -80 ℃, incapaz de observar de cerca, con requisitos de vibración y baja precisión.
5. Termómetro de vidrio
Solo se usa para ocasiones especiales con alta precisión de medición, vibración pequeña, sin daños mecánicos y observación conveniente.Sin embargo, los termómetros de mercurio en vidrio no deben usarse debido a los peligros del mercurio.
6. Instrumento básico
Para la instalación in situ o in situ de instrumentos de medición y control (ajuste), se deben utilizar instrumentos de temperatura de tipo básico.
7. Interruptor de temperatura
Es adecuado para ocasiones en las que se requiere una salida de señal de contacto para medir la temperatura.
<3> Selección de instrumento de temperatura centralizado
1. Detectar (medir) componentes
(1) De acuerdo con el rango de medición de temperatura, seleccione un termopar, resistencia térmica o termistor con el número de graduación correspondiente.
(2) Los termopares son adecuados para ocasiones generales.Las resistencias térmicas son adecuadas para aplicaciones sin vibraciones.Los termistores son adecuados para ocasiones que requieren una respuesta de medición rápida.
(3) De acuerdo con los requisitos del objeto de medición para la velocidad de respuesta, se pueden seleccionar los elementos de detección (medición) de las siguientes constantes de tiempo:
Termopar: 600s, 100s y 20s tres niveles;
Resistencia térmica: 90~180s, 30~90s, 10~30s y <10s grado cuatro;
Termistor: <1 s.
(4) De acuerdo con las condiciones ambientales de uso, seleccione la caja de conexiones de acuerdo con los siguientes principios:
Tipo ordinario: lugares con mejores condiciones;
A prueba de salpicaduras, resistente al agua: lugares húmedos o al aire libre;
A prueba de explosiones: lugares inflamables y explosivos;
Tipo de enchufe: solo para ocasiones especiales.
(5) En general, se puede usar el método de conexión roscada y el método de conexión con brida debe usarse en las siguientes ocasiones:
Instalación en equipos, tuberías revestidas y tuberías de metales no ferrosos;
Cristalización, cicatrización, obstrucción y medios altamente corrosivos:
Medios inflamables, explosivos y altamente tóxicos.
(6) Termopares y resistencias térmicas utilizadas en ocasiones especiales:
En el caso de gas reductor, gas inerte y vacío donde la temperatura es superior a 870 ℃ y el contenido de hidrógeno es superior al 5%, se selecciona termopar de tungsteno-renio o termopar de soplado;
La temperatura de la superficie del equipo, la pared exterior de la tubería y el cuerpo giratorio, seleccione el termopar de superficie o blindado y la resistencia térmica;
Para el medio que contiene partículas sólidas duras, se selecciona un termopar resistente al desgaste;
En la carcasa de protección del mismo elemento de detección (medida), cuando se requiere la medición de temperatura multipunto, se seleccionan termopares multipunto (rama);
Para ahorrar materiales especiales del tubo de protección (como el tantalio), mejorar la velocidad de respuesta o requerir que el componente de detección (medición) se doble e instale, se puede seleccionar un termopar blindado.
2. Transmisor
Los transmisores se seleccionan para el sistema de medición o control combinado con el instrumento de visualización de señal estándar.
En el caso de cumplir con los requisitos de diseño, se recomienda seleccionar un transmisor que integre medición y transmisión.
3. Instrumento de visualización
(1) Se debe usar un indicador general para la visualización de un solo punto, se debe usar un indicador digital para la visualización de múltiples puntos y se debe usar un registrador general si se requiere consultar datos históricos.
(2) Para el sistema de alarma de señal, se debe seleccionar un indicador o registrador con salida de señal de contacto.
(3) Se debe utilizar una grabadora de tamaño mediano (como una grabadora de 30 puntos) para la grabación multipunto.
4. Selección de equipos auxiliares
(1) Cuando múltiples puntos comparten un instrumento de visualización, se debe seleccionar un interruptor con calidad confiable.
(2) Los termopares se utilizan para medir la temperatura por debajo de 1600°C.Cuando el cambio de temperatura de la unión fría hace que el sistema de medición no pueda cumplir con los requisitos de precisión, y el instrumento de visualización de soporte no tiene una función de compensación automática de temperatura de la unión fría, se debe seleccionar el compensador automático de temperatura de la unión fría.
(3) Cable de compensación
a.De acuerdo con el número de termopares, el número de graduación y las condiciones ambientales de uso, se debe seleccionar el alambre de compensación o el cable de compensación que cumpla con los requisitos.
b.Seleccione diferentes niveles de hilos de compensación o cables de compensación según la temperatura ambiente:
-20～+100℃ elegir grado ordinario;
-40 ~ +250 ℃ seleccionar grado resistente al calor.
C.En lugares con calefacción eléctrica intermitente o fuerte electricidad y campos magnéticos, se deben usar cables de compensación blindados o cables de compensación blindados.
d.El área de la sección transversal del cable de compensación debe determinarse de acuerdo con el valor de la resistencia alternativa de su longitud de tendido y la resistencia externa permitida por el instrumento de visualización, el transmisor o la interfaz de la computadora.
3. Selección de instrumentos de presión
<1> Selección de manómetro
1. Seleccione según el entorno de uso y la naturaleza del medio de medición
(1) En entornos hostiles, como una fuerte corrosividad atmosférica, mucho polvo y fácil rociado de líquidos, se deben usar manómetros de plástico de tipo cerrado.
(2) Para ácido nítrico diluido, ácido acético, amoníaco y otros medios corrosivos generales, se deben usar manómetros resistentes a los ácidos, manómetros de amoníaco o manómetros de diafragma de acero inoxidable.
(3) El ácido clorhídrico diluido, el gas de ácido clorhídrico, el aceite pesado y medios similares con fuerte corrosividad, partículas sólidas, líquido viscoso, etc., deben usar un manómetro de diafragma o un manómetro de diafragma.El material del diafragma o diafragma debe seleccionarse de acuerdo a las características del medio de medición.
(4) Para medios tales como cristalización, formación de cicatrices y alta viscosidad, debe usarse un manómetro de diafragma.
(5) En el caso de fuertes vibraciones mecánicas, debería utilizarse un manómetro resistente a los golpes o un manómetro marino.
(6) En ocasiones inflamables y explosivas, si se requieren señales de contacto eléctrico, se debe usar un manómetro de contacto eléctrico a prueba de explosiones.
(7) Deberían utilizarse manómetros especiales para los siguientes medios de medición:
Amoníaco de gas, amoníaco líquido: manómetro de amoníaco, manómetro de vacío, manómetro de vacío de presión;
Oxígeno: manómetro de oxígeno;
Hidrógeno: manómetro de hidrógeno;
Cloro: manómetro resistente al cloro, manómetro de vacío de presión;
Acetileno: manómetro de acetileno;
Sulfuro de hidrógeno: manómetro resistente al azufre;
Lejía: manómetro resistente a los álcalis, manómetro de vacío de presión.
2. la elección del nivel de precisión
(1) Los manómetros, manómetros de diafragma y manómetros de diafragma utilizados para mediciones generales deben ser de grado 1,5 o 2,5.
(2) Los manómetros para medición y calibración de precisión deberían tener una graduación de 0,4, 0,25 o 0,16.
3. Selección de dimensiones externas
(1) El manómetro instalado en la tubería y el equipo tiene un diámetro nominal de φ100 mm o φ150 mm.
(2) El manómetro instalado en la tubería neumática del instrumento y su equipo auxiliar tiene un diámetro nominal de φ60 mm.
(3) Para manómetros instalados en lugares con poca iluminación, posición alta y difícil observación de los valores de indicación, el diámetro nominal es φ200mm o φ250mm.
4. Selección del rango de medición
(1) Al medir la presión estable, el valor de la presión de funcionamiento normal debe ser de 2/3 a 1/3 del límite superior del rango de medición del instrumento.
(2) Al medir la presión pulsante (como la presión a la salida de la bomba, el compresor y el ventilador), el valor de la presión de funcionamiento normal debe ser de 1/2 a 1/3 del límite superior del rango de medición del instrumento. .
(3) Al medir presiones altas y medias (superiores a 4 MPa), el valor de la presión de funcionamiento normal no debe exceder la mitad del límite superior del rango de medición del instrumento.
5. Unidad y escala (escala)
(1) Todos los instrumentos de presión deberán utilizar unidades de medida legales.A saber: Pa (Pa), kilopascal (kPa) y megapascal (MPa).
(2) Para proyectos de diseño relacionados con el extranjero e instrumentos importados, se pueden adoptar normas generales internacionales o normas nacionales correspondientes.
<2> Selección de transmisor y sensor
(1) Al transmitir con señal estándar (4~20mA), se debe seleccionar el transmisor.
(2) En situaciones inflamables y explosivas, se deben usar transmisores neumáticos o transmisores eléctricos a prueba de explosiones.
(3) Para cristalización, formación de cicatrices, obstrucciones, medios viscosos y corrosivos, se deben utilizar transmisores tipo brida.El material en contacto directo con el medio debe ser seleccionado de acuerdo a las características del medio.
(4) Para ocasiones en las que el entorno de uso es bueno y la precisión y confiabilidad de la medición no son altas, se puede seleccionar el tipo de resistencia, el manómetro remoto de tipo inductancia o el transmisor de presión Hall.
(5) Al medir una presión pequeña (menos de 500 Pa), se puede seleccionar un transmisor de presión diferencial.
<3> Selección de accesorios de instalación
(1) Al medir vapor de agua y medios con una temperatura superior a 60 °C, se debe utilizar un codo en espiral o en forma de U.
(2) Al medir gas fácilmente licuado, si el punto de presión es más alto que el medidor, se debe usar un separador.
(3) Al medir gas que contiene polvo, se debe seleccionar un colector de polvo.
(4) Al medir la presión pulsante, se deben usar amortiguadores o amortiguadores.
(5) Cuando la temperatura ambiente sea cercana o inferior al punto de congelación o al punto de congelación del medio de medición, se deben tomar medidas adiabáticas o de trazado calefactor.
(6) La casilla de protección del instrumento (temperatura) debe seleccionarse en las siguientes ocasiones.
Presostatos y transmisores para instalación exterior.
Presostatos y transmisores instalados en talleres con severa corrosión atmosférica, polvo y otras sustancias nocivas.
En cuarto lugar, la selección de medidores de flujo.
<1> Principios generales
1. Selección de escala
La escala del instrumento debe cumplir con los requisitos del módulo de escala del instrumento.Cuando la lectura de la escala no es un número entero, es conveniente convertir la lectura, y también se puede seleccionar según el número entero.
(1) Rango de escala de raíz cuadrada
El caudal máximo no supera el 95% de la escala completa;
El flujo normal es del 70 % al 85 % de la escala completa;
El caudal mínimo no es inferior al 30% de la escala completa.
(2) Rango de escala lineal
El caudal máximo no supera el 90% de la escala completa;
El flujo normal es del 50 % al 70 % de la escala completa;
El caudal mínimo no es inferior al 10% de la escala completa.
2. Precisión del instrumento
El medidor de flujo utilizado para la medición de energía deberá cumplir con las disposiciones de las Reglas Generales para el Equipamiento y Manejo de Instrumentos de Medición de Energía Empresarial (Prueba).
(1) Para la medición del asentamiento de entrada y salida de combustible, ±0,1%;
(2) Medición para análisis técnico y económico de equipos de taller y procesos tecnológicos, ±0,5% a 2%;
(3) Para medición de agua industrial y civil, ±2.5%;
(4) Para medición de vapor incluyendo vapor sobrecalentado y vapor saturado, ±2.5%;
(5) Para la medición de gas natural, gas y gas doméstico, ±2,0%;
(6) Medición del aceite utilizado para equipos clave que consumen energía y control de procesos, ±1,5 %;
(7) Medición de otros fluidos de trabajo energéticos (como aire comprimido, oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, agua, etc.) utilizados para el control de procesos, ±2%.
3. Unidad de flujo
El caudal volumétrico es m3/h, l/h;
Caudal másico en kg/h, t/h;
En estado estándar, el caudal volumétrico de gas es Nm3/h (0 °C, 0,1013 MPa)
<2> Selección de instrumentos generales de medición de flujo de fluidos, líquidos y vapor
1. Caudalímetro de presión diferencial
(1) dispositivo de aceleración
①Dispositivo de regulación estándar
Para la medición de flujo de fluidos generales, se deben usar dispositivos de estrangulación estándar (placas de orificio estándar, boquillas estándar).La selección del dispositivo de regulación estándar debe cumplir con las disposiciones de GB2624-8l o la norma internacional ISO 5167-1980.Si hay nuevas regulaciones estándar nacionales, las nuevas regulaciones deben implementarse.
②Dispositivo de estrangulamiento no estándar
Quienes cumplan las siguientes condiciones pueden optar por un tubo Venturi:
Se requieren mediciones precisas con bajas pérdidas de presión;
El medio medido es gas o líquido limpio;
El diámetro interior de la tubería está en el rango de 100-800 mm;
La presión del fluido está dentro de 1.0MPa.
Si se cumplen las siguientes condiciones, se puede utilizar una placa de doble orificio:
El medio medido es gas y líquido limpio;
El número de Reynolds es mayor que (igual a) 3000 y menor que (igual a)) 300000.
Quienes cumplan las siguientes condiciones pueden elegir boquilla de 1/4 de vuelta:
El medio medido es gas y líquido limpio;
El número de Reynolds es mayor que 200 y menor que 100.000.
Si se cumplen las siguientes condiciones, se puede seleccionar la placa de orificio redondo:
Medios sucios (como gas de alto horno, lodo, etc.) que pueden producir sedimentos antes y después de la placa de orificio;
Debe tener tuberías horizontales o inclinadas.
③Selección del método de toma de presión
Se debe considerar que todo el proyecto debe adoptar un método de toma de presión unificado en la medida de lo posible.
Generalmente, se adopta el método de conexión de esquina o presión de brida.
Según las condiciones de uso y los requisitos de medición, se pueden utilizar otros métodos de toma de presión, como la toma de presión radial.
(2) Selección del rango de presión diferencial del transmisor de presión diferencial
La selección del rango de presión diferencial debe determinarse de acuerdo con el cálculo.Generalmente, debe seleccionarse de acuerdo con las diferentes presiones de trabajo del fluido:
Baja presión diferencial: 6kPa, 10kPa;
Presión diferencial media: 16kPa, 25kPa;
Alta presión diferencial: 40kPa, 60kPa.
(3) Medidas para mejorar la precisión de la medición
Para fluidos con grandes fluctuaciones de temperatura y presión, se deben considerar medidas de compensación de temperatura y presión;
Cuando la longitud de la sección de tubería recta de la tubería es insuficiente o se genera un flujo de remolino en la tubería, se deben considerar las medidas de corrección del fluido y se debe seleccionar el rectificador del diámetro de tubería correspondiente.
(4) Caudalímetro de presión diferencial de tipo especial
①Caudalímetro de vapor
Para el caudal de vapor saturado, cuando la precisión requerida no sea superior a 2,5, y se calcule local o remotamente, se puede utilizar un caudalímetro de vapor.
②Caudalímetro de orificio integrado
Para la medición de microflujos de líquido, vapor y gas limpios sin sólidos en suspensión, cuando la relación de rango no es superior a 3:1, la precisión de la medición no es alta y el diámetro de la tubería es inferior a 50 mm, el integrado Se puede seleccionar un caudalímetro de orificio.Al medir el vapor, la temperatura del vapor no supera los 120 ℃.
2. Caudalímetro de área
cuándo Cuando la precisión no es superior a 1,5 y la relación de rango no es superior a 10:1, se puede seleccionar el caudalímetro del rotor.
(1) rotámetro de vidrio
El caudalímetro de rotor de vidrio se puede utilizar para la indicación local de caudal pequeño y mediano, caudal pequeño, presión inferior a 1 MPa, temperatura inferior a 100 °C, limpio y transparente, no tóxico, no inflamable y explosivo, no corrosivo y no se adhiere al vidrio.
(2) rotámetro de tubo de metal
①Rotámetro de tubo de metal ordinario
Es fácil de vaporizar, fácil de condensar, tóxico, inflamable, explosivo y no contiene sustancias magnéticas, fibras ni sustancias abrasivas, y no es corrosivo para el acero inoxidable (1Crl8Ni9Ti) para la medición de fluidos de flujo pequeño y mediano.Cuando se requiere una indicación local o una transmisión de señal remota, se puede usar un rotámetro de tubo de metal ordinario.
②Rotámetro de tubo de metal de tipo especial
Rotámetro de tubo de metal revestido
Cuando el medio medido es fácil de cristalizar o vaporizar o tiene una alta viscosidad, se puede seleccionar un rotámetro de tubo de metal encamisado.Se pasa un medio de calentamiento o enfriamiento a través de la camisa.
Rotámetro de tubo de metal anticorrosión
Para la medición de flujo de medios corrosivos, se puede usar un medidor de flujo de rotor de tubo de metal anticorrosión.
(3) rotámetro
Se requiere instalación vertical, y la inclinación no es más de 5°.El fluido debe ser de abajo hacia arriba, la posición de instalación debe ser menos vibratoria, fácil de observar y mantener, y se deben proporcionar válvulas de cierre y válvulas de derivación aguas arriba y aguas abajo.Para medios sucios, se debe instalar un filtro en la entrada del caudalímetro.
3. Caudalímetro de velocidad
(1) Caudalímetro objetivo
Para la medición de flujo de líquido con alta viscosidad y una pequeña cantidad de partículas sólidas, cuando la precisión no es superior a 1,5 y la relación de rango no es superior a 3:1, se puede utilizar el caudalímetro objetivo.
Los medidores de flujo objetivo generalmente se instalan en tuberías horizontales.La longitud de la sección de tubería recta delantera es de 15-40D, y la longitud de la sección de tubería recta trasera es de 5D.
(2) caudalímetro de turbina
Para la medición de caudal de gas limpio y líquido limpio con una viscosidad cinemática no superior a 5×10-6m2/s, se puede utilizar un caudalímetro de turbina cuando se requiere una medición más precisa y la relación de rango no es superior a 10:1.
El medidor de flujo de turbina debe instalarse en una tubería horizontal para llenar toda la tubería con líquido y configurar válvulas de cierre y válvulas de derivación aguas arriba y aguas abajo, así como un filtro aguas arriba y una válvula de descarga aguas abajo.
La longitud de la sección de tubería recta: la corriente arriba no es inferior a 20D y la corriente abajo no es inferior a 5D.
(3) Caudalímetro de vórtice (caudalímetro de vórtice Kaman o caudalímetro de vórtice)
Para la medición de flujo grande y mediano de gas limpio, vapor y líquido, se puede seleccionar el medidor de flujo de vórtice.Los caudalímetros Vortex no deben utilizarse para la medición de fluidos a baja velocidad y líquidos con una viscosidad superior a 20×10-3pa·s.Al seleccionar, se debe verificar la velocidad de la tubería.
El caudalímetro tiene las características de una pequeña pérdida de presión y una fácil instalación.
Requisitos para secciones de tubería rectas: aguas arriba es 15-40D (dependiendo de las condiciones de la tubería);al agregar un rectificador aguas arriba, la corriente arriba no es inferior a 10D;la corriente abajo es al menos 5D.
(4) medidor de agua
El caudal de agua acumulada en el sitio, cuando la relación de reducción es inferior a 30: 1, puede usar un medidor de agua.
El medidor de agua se instala en la tubería horizontal y se requiere que la longitud de la sección recta de la tubería no sea inferior a 8D aguas arriba ni inferior a 5D aguas abajo.
<3> Selección de instrumentos de medición corrosivos, conductivos o de flujo con partículas sólidas
1. Caudalímetro electromagnético
Se utiliza para medir el flujo de líquidos o medios bifásicos líquidos-sólidos uniformes con una conductividad superior a 10 μS/cm.Tiene buena resistencia a la corrosión y resistencia al desgaste, sin pérdida de presión.Puede medir varios medios, como ácidos fuertes, álcalis fuertes, sal, agua amoniacal, lodo, pulpa de mineral y pulpa de papel.
La dirección de instalación puede ser vertical, horizontal o inclinada.Al instalar verticalmente, el líquido debe ser de abajo hacia arriba.Para medios bifásicos líquido-sólido, es mejor instalarlo verticalmente.
Cuando se instala en una tubería horizontal, el líquido debe llenarse con la sección de la tubería y los electrodos del transmisor deben estar en el mismo plano horizontal;la longitud de la sección de tubería recta no debe ser inferior a 5-10D aguas arriba y no inferior a 3-5D aguas abajo o ningún requisito (fabricante diferente, requisitos diferentes).
El transmisor no debe instalarse en lugares donde la intensidad del campo magnético sea superior a 398 A/m.
2. Dispositivo de estrangulamiento no estándar ver arriba
1. Caudalímetro volumétrico
(1) caudalímetro de engranajes ovalados
Los líquidos limpios y de alta viscosidad requieren una medición de flujo más precisa.Cuando la relación de rango es inferior a 10:1, se puede utilizar un caudalímetro de engranajes ovalados.
El medidor de flujo de engranaje ovalado debe instalarse en la tubería horizontal y la superficie del dial indicador debe estar en el plano vertical;Se deben proporcionar válvulas de cierre aguas arriba y aguas abajo y válvulas de derivación.Se debe instalar un filtro aguas arriba.
Para el microcaudal, se puede utilizar un caudalímetro de microengranaje ovalado.
Al medir todo tipo de medios fácilmente gasificados, se debe agregar un eliminador de aire.
(2) flujómetro de cintura
Para gas o líquido limpio, especialmente aceite lubricante, la medición de flujo que requiere alta precisión, el medidor de flujo de rueda de cintura es opcional.
El medidor de flujo debe instalarse horizontalmente, con una tubería de derivación y un filtro instalado en el extremo de entrada.
(3) Caudalímetro raspador
Medición continua del flujo de líquido en tuberías cerradas, especialmente medición precisa de varios productos derivados del petróleo, se puede seleccionar un medidor de flujo de raspador.
La instalación del medidor de flujo del raspador debe llenar la tubería con fluido y debe instalarse horizontalmente para que el número del contador esté en la dirección vertical.
Cuando se miden varios productos derivados del petróleo y se requiere una medición precisa, se debe agregar un eliminador de aire.
2. Caudalímetro objetivo
Para la medición de flujo de líquido con alta viscosidad y una pequeña cantidad de partículas sólidas, cuando la precisión no es superior a 1,5 y la relación de rango no es superior a 3:1, se puede utilizar el caudalímetro objetivo.
Los medidores de flujo objetivo generalmente se instalan en tuberías horizontales.La longitud de la sección de tubería recta delantera es de 15-40D, y la longitud de la sección de tubería recta trasera es de 5D.
<5> Selección de instrumentos de medición de flujo de gran diámetro
Cuando el diámetro de la tubería es grande, la pérdida de presión tiene un impacto significativo en el consumo de energía.Los caudalímetros convencionales son caros.Cuando la pérdida de presión es grande, se pueden seleccionar tubos de velocidad uniforme en forma de flauta, calles de vórtice enchufables, turbinas enchufables, medidores de flujo electromagnéticos, tubos venturi y medidores de flujo ultrasónicos de acuerdo con la situación.
1, caudalímetro de tubo de velocidad uniforme de flauta
Para la medición de flujo de gas limpio, vapor y líquido limpio con una viscosidad inferior a 0,3 Pa·s, cuando se requiere que la pérdida de presión sea pequeña, se puede seleccionar el medidor de flujo de tubo de velocidad uniforme de flauta.
La tubería de velocidad uniforme en forma de flauta se instala en la tubería horizontal y la longitud de la sección de la tubería recta: la corriente arriba no es inferior a 6-24D y la corriente abajo no es inferior a 3-4D.
2. Caudalímetro de turbina de inserción, caudalímetro de vórtice de inserción, caudalímetro electromagnético, tubo Venturi
Véase más arriba.
<6> Selección de nuevos instrumentos de medición de caudal
1. Caudalímetro ultrasónico
Los caudalímetros ultrasónicos se pueden utilizar para todos los fluidos conductores de sonido.Además de los medios generales, para medios que funcionan en condiciones adversas, como fuerte corrosividad, no conductividad, inflamables y explosivos, y radioactividad, cuando no se puede usar la medición por contacto, se puede usar.Medidor de flujo ultrasónico.
2. Medidor de flujo másico
Cuando es necesario medir de forma directa y precisa el flujo másico de líquidos, gases de alta densidad y lodos, se pueden usar medidores de flujo másico.
Los medidores de flujo másico brindan datos de flujo másico precisos y confiables independientemente de los cambios en la temperatura, presión, densidad o viscosidad del fluido.
Los medidores de flujo másico se pueden instalar en cualquier dirección sin tramos rectos de tubería.
<7> Selección de instrumentos de medición de flujo de polvo y bloque sólido
1. Caudalímetro de impulso
Para la medición del flujo de partículas de polvo en caída libre y sólidos en bloque, cuando se requiere cerrar y transportar el material, se debe usar un medidor de flujo de impulso;el caudalímetro de impulso es adecuado para varios materiales a granel de cualquier tamaño de partícula, y puede ser preciso incluso en el caso de una gran cantidad de polvo medido, pero el peso del material a granel no debe ser superior al 5 % del peso del punzonado predeterminado lámina.
La instalación del caudalímetro de impulso requiere que se garantice que el material caiga libremente y que ninguna fuerza externa actúe sobre el objeto medido.Hay ciertos requisitos para el ángulo de instalación de la placa de perforación, el ángulo y la altura entre el puerto de alimentación y la placa de perforación, y tienen cierta relación con la selección del rango.Debe calcularse antes de la selección.
2. Báscula de cinta electrónica
Medida de flujo de sólidos para transportadores de banda, montados en transportadores de banda con rendimiento estándar.Los requisitos de instalación del marco de pesaje son estrictos.La posición del marco de pesaje en la cinta y la distancia desde el puerto de obturación afectarán la precisión de la medición.Se debe seleccionar la posición de instalación.
3. Escala de pista
Para el pesaje automático continuo de vagones de mercancías por ferrocarril, se deben seleccionar básculas de vía dinámicas.
En quinto lugar, la selección del instrumento de nivel.
<1> Principios generales
(1) Es necesario comprender profundamente las condiciones del proceso, las propiedades del medio medido y los requisitos del sistema de control de medición para evaluar completamente el rendimiento técnico y los efectos económicos del instrumento, a fin de garantizar una producción estable, mejorar la calidad del producto y aumentar los beneficios económicos.desempeñe el papel que le corresponde.
(2) Se deben utilizar instrumentos de presión diferencial, instrumentos de tipo flotador e instrumentos de tipo flotador para medir el nivel de líquido y la interfaz.Cuando no se cumplen los requisitos, se pueden utilizar instrumentos capacitivos, resistivos (contacto eléctrico) y sónicos.
La medición de la superficie del material debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño de partícula del material, el ángulo de reposo del material, la conductividad eléctrica del material, la estructura del silo y los requisitos de medición.
(3) La estructura y el material del instrumento deben seleccionarse de acuerdo con las características del medio medido.Los principales factores a considerar son presión, temperatura, corrosividad, conductividad eléctrica;si existen fenómenos como polimerización, viscosidad, precipitación, cristalización, conjuntiva, gasificación, formación de espuma, etc.;cambios de densidad y densidad;la cantidad de sólidos en suspensión en el líquido;El grado de perturbación de la superficie y el tamaño de las partículas del material sólido.
(4) El modo de visualización y la función del instrumento se determinarán de acuerdo con los requisitos de la operación del proceso y la composición del sistema.Cuando se requiere transmisión de señal, se pueden seleccionar instrumentos con función de salida de señal analógica o función de salida de señal digital.
(5) El rango de medición del instrumento debe determinarse de acuerdo con el rango de visualización real o el rango de variación real del objeto del proceso.Además del medidor de nivel para medir el volumen, el nivel normal generalmente debe ser aproximadamente el 50 % del rango del medidor.
(6) La precisión del instrumento debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos del proceso, pero el nivel del instrumento de nivel utilizado para medir el volumen debe ser superior a 0,5.
(7) Instrumentos electrónicos de nivel usados en lugares peligrosos explosivos tales como gas combustible, vapor y polvo combustible.Se debe seleccionar el tipo de estructura a prueba de explosiones apropiado o se deben tomar otras medidas de protección de acuerdo con la categoría de ubicación peligrosa determinada y el grado de peligro del medio medido.
(8) Para los instrumentos de nivel electrónico utilizados en lugares con gases corrosivos y polvos nocivos, se debe seleccionar el tipo de protección de envolvente apropiado de acuerdo con las condiciones ambientales de uso.
<2> Selección de instrumentos de medición de interfaz y nivel de líquido
1. Instrumento de medición de presión diferencial
(1) Para la medición continua del nivel de líquido, se debe seleccionar un instrumento de presión diferencial.
Para la medición de interfaz, se puede seleccionar un instrumento de presión diferencial, pero se requiere que el nivel de líquido total sea siempre más alto que el puerto de presión superior.
(2) Para altos requisitos de precisión de medición, el sistema de medición necesita operaciones precisas más complejas, y cuando el instrumento analógico general es difícil de lograr, se puede seleccionar el instrumento de transmisión inteligente de presión diferencial y su precisión es superior a 0.2.
(3) Cuando la densidad del líquido cambia significativamente en condiciones normales de trabajo, no es apropiado usar un instrumento de presión diferencial.
(4) Los instrumentos de presión diferencial de brida plana deben usarse para líquidos corrosivos, líquidos cristalinos, líquidos viscosos, líquidos que se vaporizan fácilmente y líquidos que contienen sólidos en suspensión.
Los líquidos altamente cristalinos, los líquidos de alta viscosidad, los líquidos gelatinosos y los líquidos de precipitación deben usar el instrumento de presión diferencial con brida enchufable.
Si hay una gran cantidad de condensado y sedimento en el nivel de líquido del medio medido arriba, o si es necesario aislar el líquido a alta temperatura del transmisor, o cuando es necesario reemplazar el medio medido, el cabezal de medición debe ser estrictamente purificado, se puede seleccionar el tipo de doble brida.Manómetro de presión diferencial.
(5) Cuando sea difícil medir el nivel de líquido de líquidos corrosivos, líquidos viscosos, líquidos cristalinos, líquidos fundidos y líquidos precipitantes con un instrumento de presión diferencial con brida, se puede usar el método de soplado de aire o líquido de lavado, junto con el ordinario. Manómetro, instrumento transmisor de presión o instrumento transmisor de presión diferencial para medición.
(6) A temperatura ambiente, la fase gaseosa puede condensarse, la fase líquida puede vaporizarse o la fase gaseosa puede tener separación líquida, cuando es difícil usar un instrumento de presión diferencial con brida y se usa un instrumento de presión diferencial ordinario para la medición. , debe determinarse de acuerdo con la situación específica.Instale aisladores, separadores, vaporizadores, recipientes de equilibrio y otros componentes, o caliente y rastree la tubería de medición.
(7) Al medir el nivel de líquido del tambor de la caldera con un instrumento de presión diferencial, se debe usar un recipiente de equilibrio de doble cámara con temperatura compensada.
(8) La migración positiva y negativa de los instrumentos de presión diferencial debe tenerse en cuenta al seleccionar la gama de instrumentos.
2. Instrumento de medición de boyas
(1) Para la medición continua del nivel de líquido dentro del rango de medición de 2000 mm y la densidad específica de 0,5 a 1,5, y la medición continua de la interfaz del líquido con el rango de medición de 1200 mm y la diferencia de densidad específica de 0,1 a 0,5 , se debe utilizar el instrumento tipo boya.
Para objetos de vacío y líquidos que son fáciles de vaporizar, se deben usar instrumentos tipo flotador.
Se deben utilizar instrumentos neumáticos tipo flotador para indicar o ajustar el nivel de líquido en el lugar.
Para los líquidos de limpieza se deben utilizar medidores de desplazamiento.
(2) Seleccione el instrumento tipo boya.Cuando el requisito de precisión es alto y la señal requiere transmisión remota, se debe seleccionar el tipo de balance de fuerza;cuando el requisito de precisión no es alto y se requiere una indicación o ajuste local, se puede seleccionar el tipo de balance de desplazamiento.
(3) Para la medición del nivel de líquido de tanques de almacenamiento abiertos y tanques de almacenamiento de líquido abiertos, se debe seleccionar la boya interna;para objetos líquidos que no cristalizan y no son viscosos a la temperatura de funcionamiento, pero que pueden cristalizar o adherirse a la temperatura ambiente, también se deben usar boyas internas.Para el equipo de proceso que no puede detenerse, no se debe usar la boya interna, pero se debe usar la boya externa.Para objetos líquidos altamente viscosos, cristalinos o de alta temperatura, no se deben usar flotadores externos.
(4) Cuando el instrumento de boya interna tiene una gran perturbación de líquido en el contenedor, se debe instalar una carcasa estable para evitar perturbaciones.
(5) El medidor de desplazamiento eléctrico se usa en ocasiones en las que el nivel de líquido medido fluctúa con frecuencia y la señal de salida debe amortiguarse.
3. Instrumento de medición de flotación
(1) Para la medición continua y la medición del volumen del nivel de líquido de limpieza de tanques de almacenamiento grandes, así como la medición de posición del nivel de líquido y la interfaz de varios líquidos de limpieza de tanques de almacenamiento, se deben seleccionar instrumentos de tipo flotador.
(2) Los líquidos sucios y los líquidos congelados a temperatura ambiente no deben usarse con instrumentos tipo flotador.Para la medición continua y la medición multipunto de líquidos viscosos, tampoco es adecuado utilizar un instrumento de tipo flotador.
(3) Cuando se utiliza un instrumento de medición tipo flotador para medir la interfaz, la densidad específica de los dos líquidos debe ser constante y la diferencia de densidad específica no debe ser inferior a 0,2.
(4) Cuando el instrumento de nivel de líquido de tipo flotador interno se utiliza para medir el nivel de líquido en tanques de almacenamiento grandes, para evitar que el flotador se desvíe, se deben proporcionar dispositivos de guía;Para evitar que el flotador se vea afectado por la perturbación del nivel del líquido, se debe instalar una carcasa estable.
(5) Medición continua del nivel de líquido o volumen de líquido en grandes tanques de almacenamiento.Para tanques de almacenamiento individuales o tanques de almacenamiento múltiples que requieren una alta precisión de medición, se deben usar medidores de nivel de líquido guiados por luz;para tanques de almacenamiento individuales con requisitos generales de precisión de medición, acero Con indicador de nivel de flotador.Para tanques de almacenamiento individuales o tanques de almacenamiento múltiples que requieren una medición continua de alta precisión del nivel, la interfaz, el volumen y la masa del líquido, se debe seleccionar el sistema de medición del tanque de almacenamiento.
(6) La medición de puntos múltiples del nivel de líquido en tanques de almacenamiento abiertos y tanques de almacenamiento de líquidos abiertos, así como la medición de puntos múltiples de líquidos corrosivos, tóxicos y otros líquidos peligrosos, deben usar medidores de nivel de líquido de tipo flotador magnético.
(7) Para la medición de nivel de líquidos viscosos, se debe utilizar un controlador de nivel de flotador tipo palanca.
4. Instrumento de medición capacitivo
(1) Para la medición continua y la medición de nivel de líquidos corrosivos, fluidos precipitantes y otros medios de procesos químicos, se deben seleccionar medidores de nivel de líquido capacitivos.
Cuando se utiliza para la medición de interfase, las propiedades eléctricas de los dos líquidos deben cumplir con los requisitos técnicos del producto.
(2) El modelo específico, el tipo de estructura del electrodo y el material del electrodo del medidor de nivel de líquido de capacitancia deben determinarse de acuerdo con las propiedades eléctricas del medio medido, el material del recipiente y otros factores.
(3) Para líquidos no conductivos no viscosos, se pueden usar electrodos de manguito de eje;para líquidos conductores no viscosos, se pueden utilizar electrodos tipo manguito;para líquidos viscosos no conductores, se pueden usar electrodos desnudos, la superficie del electrodo debe elegir un material con baja afinidad con el líquido a probar o adoptar medidas de limpieza automática.
(4) El indicador de nivel de capacitancia no se puede utilizar para la medición continua del nivel de líquido conductivo viscoso.
(5) Los instrumentos de medición capacitivos son susceptibles a las interferencias electromagnéticas y se deben usar cables blindados o se deben tomar otras medidas contra las interferencias electromagnéticas.
(6) Los medidores de nivel de líquido de capacitancia utilizados para medir la posición deben instalarse horizontalmente;Los medidores de nivel de líquido de capacitancia utilizados para la medición continua deben instalarse verticalmente.
5. Instrumento de medición resistivo (contacto eléctrico)
(1) Para la medición de nivel de líquidos conductivos corrosivos, así como la medición de interfaz de líquidos conductivos y líquidos no conductivos, use medidores resistivos (contacto eléctrico).
(2) Para líquidos conductores que ensucian fácilmente los electrodos y la electrólisis del medio del proceso entre electrodos, los medidores de tipo de resistencia (tipo de contacto eléctrico) generalmente no son adecuados.Para líquidos que no sean conductores y que se adhieran fácilmente a los electrodos, no se deben usar medidores resistivos (de contacto eléctrico).
6. Instrumento de medición de presión estática
(1) Para la medición continua del nivel de líquido de las piscinas, pozos y depósitos de suministro de agua con una profundidad de 5 m a 100 m, se deben seleccionar instrumentos de presión estática.
Para la medición continua del nivel de líquido en recipientes sin presión, se pueden seleccionar instrumentos hidrostáticos.
(2) En condiciones normales de trabajo, cuando la densidad del líquido cambia significativamente, no es adecuado utilizar un instrumento de presión estática.
7. Instrumento de medición sónica
(1) Para la medición continua y la medición de nivel de líquidos corrosivos, líquidos de alta viscosidad, líquidos tóxicos y otros niveles de líquidos que son difíciles de medir con instrumentos de nivel ordinarios, se deben utilizar instrumentos de medición de tipo de onda acústica.
(2) El modelo y la estructura específicos del instrumento sónico deben determinarse de acuerdo con las características del medio medido y otros factores.
(3) Los instrumentos sónicos deben usarse para medir el nivel de líquido en recipientes que puedan reflejar y transmitir ondas de sonido, y no pueden usarse en recipientes al vacío.No apto para líquidos que contengan burbujas y líquidos que contengan partículas sólidas.
(4) No se deben utilizar instrumentos acústicos para contenedores con obstáculos internos que afecten la propagación de las ondas sonoras.
(5) Para el instrumento de ondas acústicas que mide continuamente el nivel del líquido, si la temperatura y la composición del líquido a medir cambian significativamente, se debe considerar la compensación del cambio en la velocidad de propagación de la onda acústica para mejorar la precisión de la medición.
(6) El cable entre el detector y el convertidor debe estar blindado o deben considerarse medidas para evitar interferencias electromagnéticas.
8. Instrumento de medición de microondas
(1) Para la medición continua del nivel de líquido de líquidos corrosivos, líquidos de alta viscosidad y líquidos tóxicos en grandes tanques de techo fijo y tanques de techo flotante que son difíciles de medir con alta precisión con instrumentos de nivel de líquido ordinarios, instrumentos de medición de microondas debería ser usado.
El método de medición del instrumento de medición de microondas adopta un escaneo continuo de microondas en un rango de frecuencia específico.Cuando cambia la distancia entre el nivel del líquido y la antena, se genera una diferencia de frecuencia entre la señal de detección y la señal reflejada, y la diferencia de frecuencia está relacionada con la distancia entre el nivel del líquido y la antena.Proporcional, por lo que la diferencia en la frecuencia de medición se puede convertir para obtener el nivel de líquido.
(2) La estructura y el material de la antena deben determinarse de acuerdo con las características del medio medido, la presión en el tanque de almacenamiento y otros factores.
(3) Para tanques de almacenamiento con obstáculos internos que afecten la propagación de microondas, no se deben usar instrumentos de microondas.
(4) Cuando la densidad del vapor de agua y vapor de hidrocarburo en el tanque tiene un cambio significativo en condiciones normales de trabajo, se debe considerar la compensación por el cambio de la velocidad de propagación de microondas;para el nivel de líquido en ebullición o perturbado, se debe considerar la reducción del diámetro.El tubo estático de la bocina y otras medidas de compensación para mejorar la precisión de la medición.
9. Instrumento de medición de radiación nuclear
(1) Para la medición continua sin contacto y la medición de nivel del nivel de líquido de medios de alta temperatura, alta presión, alta viscosidad, fuerte corrosión, explosivos y tóxicos, cuando es difícil utilizar otros instrumentos de nivel de líquido para cumplir con los requisitos de medición , se puede seleccionar el instrumento de tipo de radiación nuclear..
(2) La intensidad de la fuente de radiación debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de medición.Al mismo tiempo, después de que la radiación atraviese el objeto medido, la dosis de radiación en el lugar de trabajo debe ser lo más pequeña posible y el estándar de dosis de seguridad debe cumplir con las "Normas de protección radiológica" actuales (GB8703-88).), de lo contrario, se deben considerar plenamente las medidas de protección, como el blindaje de aislamiento.
(3) El tipo de fuente de radiación debe seleccionarse de acuerdo con los requisitos de medición y las características del objeto medido, como la densidad del medio medido, la forma geométrica del recipiente, el material y el espesor de la pared.Cuando se requiere que la intensidad de la fuente de radiación sea pequeña, se puede usar radio (Re);cuando se requiere que la intensidad de la fuente de radiación sea grande, se puede usar cesio 137 (Csl37);cuando el recipiente de paredes gruesas requiere una fuerte capacidad de penetración, cobalto 60 (Co60).
(4) Para evitar el error de medición causado por el decaimiento de la fuente de radiación, mejorar la estabilidad de la operación y reducir el número de calibraciones, el instrumento de medición debe poder compensar el decaimiento.
10. Instrumento de medición láser
(1) Para la medición continua del nivel de líquido de recipientes con estructuras complejas u obstáculos mecánicos, y recipientes que son difíciles de instalar según los métodos convencionales, se deben seleccionar instrumentos de medición láser.
(2) Para líquidos completamente transparentes sin reflexión, no se pueden utilizar instrumentos de medición láser.
1. Instrumento de medición capacitivo
(1) Para materiales granulares y materiales en polvo y granulares, como carbón, monómero plástico, fertilizante, arena, etc., para medición continua y medición de posición, se deben usar instrumentos de medición capacitivos.
(2) El cable de extensión del detector debe ser un cable blindado, o se deben considerar medidas para evitar interferencias electromagnéticas.
2. Instrumento de medición sónica
(1) Para la medición de nivel de superficies de material granular con un tamaño de partícula inferior a 10 mm en silos y tolvas sin vibración o con vibración pequeña, se puede seleccionar un medidor de nivel de diapasón.
(2) Para la medición de nivel de polvo y materiales granulares con un tamaño de partícula de menos de 5 mm, se debe usar un medidor de nivel ultrasónico con bloqueo de sonido.
(3) Para la medición continua y la medición de nivel de materiales en micropolvo, se deben utilizar medidores de nivel ultrasónicos reflectantes.El indicador de nivel ultrasónico reflectante no es adecuado para la medición de nivel de depósitos y tolvas llenos de polvo, ni para la medición de nivel con superficies irregulares.
3. Instrumento de medición resistivo (contacto eléctrico)
(1) Para materiales granulados y en polvo con buena o mala conductividad eléctrica, pero que contienen humedad, como carbón, coque y otras medidas de nivel de superficie de material, se pueden usar instrumentos de medición de resistencia.
(2) El valor de la resistencia del electrodo a tierra especificado por el producto debe cumplirse para garantizar la confiabilidad y sensibilidad de la medición.
4. Instrumento de medición de microondas
(1) Para la medición de nivel y la medición continua de bloques y materiales granulares con alta temperatura, alta adherencia, alta corrosividad y alta toxicidad, se deben usar instrumentos de medición de microondas.
(2) No es adecuado para la medición de nivel con superficies irregulares.
5. Instrumento de medición de radiación nuclear
(1) Para la medición de nivel y la medición continua de materiales a granel, granulares y granulares en polvo con alta temperatura, alta presión, alta adherencia, alta corrosividad y alta toxicidad, se pueden seleccionar instrumentos de medición de radiación nuclear.
(2) Otros requisitos deberán cumplir con las disposiciones antes mencionadas.
6. Instrumento de medición láser
(1) Para contenedores con estructuras complejas u obstáculos mecánicos, y para la medición continua de la superficie del material de contenedores que son difíciles de instalar por métodos convencionales, deben usarse instrumentos de medición láser.
(2) Para materiales completamente transparentes sin reflexión, no se pueden utilizar instrumentos de medición láser.
7. Instrumento de medición antirrotación
(1) Para silos y tolvas con baja presión y sin presión pulsante, para la medición posicional de materiales granulares y granulares en polvo con una densidad específica de más de 0,2, se puede utilizar un instrumento de medición de resistencia rotatoria.
(2) El tamaño del rotor debe seleccionarse de acuerdo con la densidad específica del material.
(3) Para evitar el mal funcionamiento del instrumento causado por el material que golpea el rotor, se debe colocar una placa protectora sobre el rotor.
8. Instrumento de medición de diafragma
(1) Para la medición posicional de materiales granulares o granulares en polvo en silos y tolvas, se pueden seleccionar instrumentos de medición de diafragma.
(2) Dado que la acción del diafragma se ve fácilmente afectada por la adhesión de partículas y la influencia de la presión de flujo de las partículas, no se puede utilizar en aplicaciones con requisitos de alta precisión.
9. Instrumento de medición de martillo pesado
(1) Para silos a gran escala, almacenes a granel y contenedores libres de presión abiertos o cerrados con gran altura de nivel de material y amplio rango de variación, la superficie del material de materiales a granel, granulares y granulares en polvo con poca adherencia debe medirse continuamente en intervalos regulares.Utilice un instrumento de medición de martillo pesado.
(2) La forma del martillo pesado debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño de las partículas, la humedad seca y otros factores del material.
(3) Para la medición del nivel de material de recipientes y recipientes con gran difusión de polvo, se debe utilizar un instrumento de medición de martillo pesado con un dispositivo de soplado de aire.
Hora de publicación: 21 de noviembre de 2022